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碳钢板是 大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。
双金属复合碳钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
碳钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是碳钢板的显著特点。
钢板在高温下具有较高的热强性和抗氧化性，并且它还具有一定的抗氢腐蚀能力，这是15crmo钢板的优点。而它的缺点在于15crmo钢板中含有太多的Cr、C以及其他一些合金元素，这导致了15crmo钢板在淬取中变硬的倾向更加的明显，并且15crmo的焊接性很差。 有人针对15crmo很差的焊接性做过一个实验，运用不同的方案来得出正确的答案，两种方案中明显有一种方案是可以实行的，方案1中焊后热处理规划比较好，它采用了与母材料成分接近的焊条，焊缝性能与母材料能够匹配，焊缝具有较高的热强度，是的高温回火达到了改善接头的目的，使得焊缝在高温下不容易被破坏。因为两种方案中 的区别就是焊后热处理，如果处理不好的话焊缝性能会大大的下降。
钢板具有很强的硬度、弹性和淬透性，如果拿他跟65号钢来比的话，65Mn钢板的性能还是比较高的，而且65Mn钢板遇到很热的话会很敏感，经过水淬的话经常会有形成裂纹的倾向。每种钢板都会有它的优点，自然也会有它自身的缺点，就像65Mn的缺点在于它塑性低、焊接性能不太好。 由于65Mn钢板遇到很热的时候会很敏感，因此它对于焊接这块影响还是非常大的。因为大家都知道焊接的时候热度是非常高的，而用其进行焊接后接头处会变得非常的硬非常的脆，造成的结果就是我们只要轻轻地弯曲那个焊接点，他就会很容易产生裂纹发生断裂，并且焊接点的断裂口显现出明显的脆性断裂的样子。也真因为65Mn遇到热很敏感这一特点，是的焊接后从头到尾材料的每个区域都会显得硬。
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