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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司秉承“以人为本,科技创新”的崇高信念,以可靠的 玻璃喷砂加工、产品质量,优惠的销售价格,完善的售后服务,精益求精,追求完美,竭力欢迎新老客户垂询合作,愿与广大客户共创双赢的美好明天。
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喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、会泽一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、会泽生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、会泽半自动化喷砂设备、会泽压入式喷砂机、会泽吸入式喷砂机.
3、会泽工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、会泽压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、会泽功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、会泽热处理件表面的残盐和氧化层、会泽轧制件表面的氧化层、会泽锻造件表面的氧化层、会泽焊接件表面的氧化层、会泽铸件表面的型砂及氧化层、会泽机加件表面的残留污物和微小毛刺、会泽旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、会泽刷镀工艺、会泽喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、会泽涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、会泽主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、会泽本地磨料粒度、会泽本地磨液浓度、会泽本地喷射距离、会泽本地喷射角度、会泽本地喷射时间、会泽本地压缩空气压力等.
三、会泽本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、会泽本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、会泽本地H、会泽本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、会泽本地角度的变化对表面结果的影响
在P、会泽本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、会泽本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、会泽本地H、会泽本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、会泽本地H、会泽本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、会泽冲压模、会泽橡胶模、会泽塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、会泽玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、会泽宝石、会泽水晶、会泽玛瑙、会泽印章、会泽石材、会泽玻璃、会泽陶瓷、会泽木材、会泽竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、会泽喷漆,PU、会泽橡胶、会泽塑胶的被覆,金属喷焊、会泽镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
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